9月18日17時30分，石化總廠新增生產(chǎn)能力為1000標準立方米/時PSA(變壓吸附)制氮裝置，生產(chǎn)出質(zhì)量為99.9%的合格氮氣，并入低壓氮氣管網(wǎng)，獲得投產(chǎn)成功。

　　該套裝置是石化總廠結(jié)構(gòu)調(diào)整項目建設(shè)的一部分，由中石化集團洛陽石化工程公司設(shè)計，于2013年3月開始破土動工建設(shè)，投資514萬元。9月12日，PSA制氮項目順利通過總廠調(diào)度、技術(shù)、安全、機動等專業(yè)組的驗收而備戰(zhàn)開工。近日，隨著該廠生產(chǎn)裝置陸續(xù)停工檢修，氮氣用量缺口越來越大。該裝置隸屬空分車間管理，車間干部員工加快開工步伐，放棄節(jié)假日休息，加班加點，嚴格對設(shè)備、管線進行吹掃、氣密、試壓，經(jīng)過沖壓、吸附、再生等程序，以及分子篩添加，氮氣放空線改造等工作，于9月17日8時正式引進原料開工試車。

　　在投料試產(chǎn)中，石化總廠領(lǐng)導及車間技術(shù)人員協(xié)調(diào)廠家人員，密切關(guān)注產(chǎn)品氮氣的在線含氧量數(shù)據(jù)分析，確保盡早生產(chǎn)出高質(zhì)量的氮氣。18日17時30分，產(chǎn)品氮氣質(zhì)量合格并入低壓氮氣管網(wǎng)外供。至此，石化總廠制氮能力達2500標準立方米/時，緩解了全廠氮氣的供求矛盾，推動了總廠裝置檢修改造工作的有序開展。