礦用膜分離制氮裝置
1、膜分離制氮原理
通常，所有膜對氣體是可滲透的，只要在膜的兩側(cè)存在壓力差，即會發(fā)生氣體滲透，所以氣體滲透的機理是氣體在膜內(nèi)的溶解與擴散，膜的透氣速率即取決于氣體在膜內(nèi)的溶解度和擴散系數(shù)。
混合氣體中各組成透過膜的推動力是分壓差，組分從高分壓側(cè)向低分壓側(cè)滲透，若混合氣體中各組分的滲透系數(shù)有差別，則易滲組分富集于膜的低壓側(cè)。同時難滲組分濃集于留下的氣體中，從而實現(xiàn)氣體分離。
2、膜分離制氮工藝流程
中 空纖維膜分離氣體的總過程也是由溶解和擴散兩步組成，即氣體在膜的高壓側(cè)表面以不同的溶解度溶于膜內(nèi)，然后在膜的兩側(cè)壓力差的推動下，氣體的分子以不同的 速度向膜低壓側(cè)擴散。經(jīng)過溶解和擴散兩個過程的選擇，最終氣體被分離成各個組成。例如O2的透過速度大于N2，經(jīng)過膜分離之后，高壓側(cè)留下的氣體富集 N2，而透過去的氣體富集O2，實現(xiàn)了空氣中的氧氮分離。
3、膜分離制氮裝置特點
★ 原料無限，保證不間斷連續(xù)使用。設(shè)備運行成本低廉；
★ 設(shè)備運動靈活，產(chǎn)品氮氣純度、壓力、氣量均可根據(jù)需要通過自控系統(tǒng)進行調(diào)整；
★ 制取氮氣的同時，可從解吸氣中獲得富氧；
★ 設(shè)備輕便，可通過調(diào)整膜組數(shù)量調(diào)整氮氣產(chǎn)量，方便降級或擴容使用。
★ 設(shè)備零部件數(shù)量少，運行噪音小。
膜分離技術(shù)是二十世紀發(fā)展起來的一項高新技術(shù)，近二、三十年來在全球得到迅速發(fā)展，膜技術(shù)的應(yīng)用被稱為第三次工業(yè)革命，膜技術(shù)正在諸多領(lǐng)域應(yīng)用，將為人類帶來巨大的效益。
井下膜裝置特點：
★ 全系統(tǒng)通過安標國家礦用產(chǎn)品安全標志中心審查，具備礦用產(chǎn)品安全標志證書。確保系統(tǒng)在高危環(huán)境下的安全可靠使用。
★ 全系統(tǒng)成套設(shè)備均放置于礦用平板車上，其長、寬、高（按用戶要求）均滿足礦井罐籠及井下大巷運輸要求。
★ 全系統(tǒng)由牽引車輛牽引，可快速機動至需防滅火的區(qū)域。各功能區(qū)段均以金屬高壓軟管聯(lián)接，接通水電后即可迅速開機產(chǎn)氮，實施大流量制氮滅火。
★ 無需增壓即可實現(xiàn)氮氣遠程輸送，出口壓力可調(diào)。
★ 采用進口高品質(zhì)濾芯，保護設(shè)備不受油水污染。
★ 采用原裝進口中空纖維膜組，常溫產(chǎn)氮，無需加熱器，適用于防爆場合。產(chǎn)氮速度快，流量穩(wěn)定，壓力可調(diào)，純度高。
★ 對環(huán)境無污染，工作噪音低。
★ 耐溫、耐壓、耐酸堿、水解穩(wěn)定性優(yōu)異、耐沖擊，適應(yīng)環(huán)境范圍廣，使用壽命長，無氣量衰減。
★ 能耗小，維修保養(yǎng)工作量小。
★ 采用全自動操作控制，預(yù)設(shè)“開機”、“待機”、“關(guān)機”三種工況模式，實現(xiàn)一鍵操作，便于井下狹窄環(huán)境下操作使用。
★ 具有超壓、超溫、濾芯污染報警及過載、欠壓、漏電、換相隔離等保護功能。
★ 可通過工業(yè)以太網(wǎng)與上位機聯(lián)接，加入礦井自動化聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。
井下膜制氮裝置參數(shù)表
